聯系我們
聯系人:張經理
電話:13072359858
郵箱:1339629303@qq.com
地址:重慶市九龍坡區含谷鎮鑫源路9號3幢2單元4-2號
機床噴漆質量驗收標準
來源:www.chongqinghlj.cn 發布時間:2023年12月01日
機床噴漆質量驗收標準
抽樣標準
1、按照《GB/T2828。1-2003/ISO259-1:1999計數抽樣檢驗程序一部分進行涂層檢驗,確定AQL=1.5的合格質量水平。如果發現任何不允許的缺陷,如果不合格的數量大于合格的數量A,這些產品將被拒絕。
2、超出規定范圍均不能輕易放行;必須要求質檢部門主管級以上人員確定是否可以出貨才能放行。
3、個別產品用戶需要韌性測試和耐高溫測試,請參考樣板進行對比確認。
第二,質量驗收標準
噴涂類型、顏色和圖案應嚴格按照制造商指定的顏色卡片(或樣品)執行。(色卡:國家標準,德國.)
2、外觀檢查項目是否有缺陷:如縮孔、針孔、雜質點、漏底、涂層厚度明顯不均勻、流淚、預處理不良、生銹、表面有污漬、不光滑、不平整、輕度橘皮、凹坑等。
3、色差檢測:樣品采用封存樣品或公司總經理批準的色卡。比較方法和目測檢測應在沒有陽光直射的自然光下進行,沒有明顯的色差。
4、涂層附著力測試(鐵皮、鋼板、鋁和鋁合金是基體金屬):用膠帶粘貼法測量漆膜的附著力,批次可以測試一兩個。如果不合格,可以進行嚴格的檢查。.
檢驗方法:劃格法檢驗(GB/T9286-88)。使用鋒利的刀刃美工刀片(刀刃寬度要求0.05mm,刀刃達到0.1mm時必須重新磨刀刃),沿著可以保證直線切口的導向器,刀刃在相對涂層的35-45度角上,切出多個3-4mm2的方塊。格子區域清理干凈后,用包裝膠帶覆蓋所有格子區域,用手摩擦膠帶。確認粘合后,握住膠帶的一端,沿相反方向45度。°迅速撕下膠帶,觀察損壞區域小于格子的10%是合格的。
5、涂層厚度檢驗(鐵皮、鋼板、鋁及鋁合金為基體金屬):一般零件也可以用千分尺檢查厚度。需要用刀片將樣品上的涂層刮去至基體金屬,并用千分尺測量涂層部分的厚度和無涂層的厚度。兩者的區別是涂層厚度。漆膜厚度不得小于25μm、
6、耐沖擊性測試涂層(GB/T1732-93),一般裝飾涂層要求表面平整光滑,中等光澤,機械強度檢驗方法充足:1kg質量鐵錘50cm高度自由落體沖擊受檢樣品,目測油漆表面無明顯凹坑、無裂紋、無褶皺、無脫落等現象。
7、漆膜硬度檢驗:鉛筆刮刀檢驗法(GB檢測鉛筆硬度為2B96/T6739-1996。-HB
8、其它檢驗項目
A、在噴涂過程中,所有零件都不會出現變形、銹蝕、磕碰、劃傷、裝配零件數量短等現象。
B、各部件的基準面、加工面和非噴涂面不得沾有膩子或油漆。
C、加工孔內不得有油漆或膩子進入。
抽樣標準
1、按照《GB/T2828。1-2003/ISO259-1:1999計數抽樣檢驗程序一部分進行涂層檢驗,確定AQL=1.5的合格質量水平。如果發現任何不允許的缺陷,如果不合格的數量大于合格的數量A,這些產品將被拒絕。
2、超出規定范圍均不能輕易放行;必須要求質檢部門主管級以上人員確定是否可以出貨才能放行。
3、個別產品用戶需要韌性測試和耐高溫測試,請參考樣板進行對比確認。
第二,質量驗收標準
噴涂類型、顏色和圖案應嚴格按照制造商指定的顏色卡片(或樣品)執行。(色卡:國家標準,德國.)
2、外觀檢查項目是否有缺陷:如縮孔、針孔、雜質點、漏底、涂層厚度明顯不均勻、流淚、預處理不良、生銹、表面有污漬、不光滑、不平整、輕度橘皮、凹坑等。
3、色差檢測:樣品采用封存樣品或公司總經理批準的色卡。比較方法和目測檢測應在沒有陽光直射的自然光下進行,沒有明顯的色差。
4、涂層附著力測試(鐵皮、鋼板、鋁和鋁合金是基體金屬):用膠帶粘貼法測量漆膜的附著力,批次可以測試一兩個。如果不合格,可以進行嚴格的檢查。.
檢驗方法:劃格法檢驗(GB/T9286-88)。使用鋒利的刀刃美工刀片(刀刃寬度要求0.05mm,刀刃達到0.1mm時必須重新磨刀刃),沿著可以保證直線切口的導向器,刀刃在相對涂層的35-45度角上,切出多個3-4mm2的方塊。格子區域清理干凈后,用包裝膠帶覆蓋所有格子區域,用手摩擦膠帶。確認粘合后,握住膠帶的一端,沿相反方向45度。°迅速撕下膠帶,觀察損壞區域小于格子的10%是合格的。
5、涂層厚度檢驗(鐵皮、鋼板、鋁及鋁合金為基體金屬):一般零件也可以用千分尺檢查厚度。需要用刀片將樣品上的涂層刮去至基體金屬,并用千分尺測量涂層部分的厚度和無涂層的厚度。兩者的區別是涂層厚度。漆膜厚度不得小于25μm、
6、耐沖擊性測試涂層(GB/T1732-93),一般裝飾涂層要求表面平整光滑,中等光澤,機械強度檢驗方法充足:1kg質量鐵錘50cm高度自由落體沖擊受檢樣品,目測油漆表面無明顯凹坑、無裂紋、無褶皺、無脫落等現象。
7、漆膜硬度檢驗:鉛筆刮刀檢驗法(GB檢測鉛筆硬度為2B96/T6739-1996。-HB
8、其它檢驗項目
A、在噴涂過程中,所有零件都不會出現變形、銹蝕、磕碰、劃傷、裝配零件數量短等現象。
B、各部件的基準面、加工面和非噴涂面不得沾有膩子或油漆。
C、加工孔內不得有油漆或膩子進入。
上一條:
機床設備油漆施工流程
下一條:
關于設備翻新的注意事項
相關文章
- 重慶設備翻新:機械設備噴漆翻新的效率提高的方法2021年11月27日
- 機械翻新與機械噴漆有怎樣的區別?2022年10月28日
- 機械翻新是怎樣發展管理的?2022年11月11日
- 機械翻新噴漆的工藝流程分享2023年01月06日
- 重慶機械翻新噴漆的工藝流程2023年11月03日